本报记者 刘友婷济宁不锈钢保温工程

阅读领导

在格力金湾智能制造工场，台空调的分娩已由数据驱动、全进程协同完成——从建立驱动参数、产线能耗数据，到每笔订单的录用周期，均被采集并及时汇入“工业大脑”，通过AI算法自主分析与调治，络续化分娩节拍与资源成立。

格力金湾智能制造工场总装集成智造车间，480米长的外机分娩线上，103个工序中有86个罢了了自动化。本报记者 刘友婷 摄

走进格力金湾智能制造工场的“工业大脑”聪敏中心，巨幅数据可视化大屏字排开，数字的越过如同这座工场的脉搏：订单、仓储、发运数据目了然，出口国、批次数目、分娩进程及时新。

在这里，台空调的分娩已由数据驱动、全进程协同完成——从建立驱动参数、产线能耗数据，到每笔订单的录用周期，均被采集并及时汇入“工业大脑”，通过AI算法自主分析与调治，络续化分娩节拍与资源成立。

此前，工信部公示2025年度智能工场梯度种植面容名单，格力金湾智能制造工场的“全价值链格力协同屋空调智能工场”面容入选“航”智能工场。

“成长轨迹”被精准纪录

走进格力金湾智能制造工场，场由工业机器东说念主、端数控机床和自动化物流系统奏响的“钢铁交响曲”正在演出——机械臂挥舞，机床速运转，自动化物流车穿梭自如，通盘车间驱动有序而。

在总装集成智造车间，智能化带来的冲击为直不雅。480米长的外机分娩线上，103个工序中有86个罢了自动化，氦检、焊、抽空灌输、商检测试、激光标、外不雅检测等环节关节已罢了东说念主化功课。

“在这里，每台空调降生时，都领有张‘数字身份证’。”沿着参不雅道路走到说念工序——底盘自动上线，格力智能制造分娩线认真东说念主尤奕成指着底盘上的二维码先容说。

自此，空调的每步“成长轨迹”都会被精准纪录：来自哪供应商、承袭了哪些工艺参数、由哪台建立安装、在哪个工位完成检测……扫数信息将被及时采集并与二维码绑定，罢了全生命周期可回。

沿着产线前行，来到冷凝器检测区，数台自动化建直立在对空调中枢部件——冷凝器进行“体检”。“这是咱们自主研发的氦检漏建立。”尤奕成向记者评释，每台空调里灌输有800克冷媒济宁不锈钢保温工程，格力的尺度是年泄漏量不行过1克。

走到焊工区，自动频焊建立死亡升温与焊参数，赶紧完成焊团结同步判定质料。现场莫得明火，也莫得烟尘，惟有机械臂牢固的节拍和监测系统的领导声。“台机器东说念主顶位焊工。”尤奕成先容，罢了自动化焊后，工东说念主不再需要在温环境下功课，工序也变得牢固、绿。

“不错遐想下传统的焊工序。”尤奕成说，“以往工东说念主手持焊枪在温与烟尘中功课，是典型的浑浊、强度岗亭。”

来到套袋包装工序，尤奕成停驻脚步。“这个关节的自动化难度其实比拟。”他说，这工序由“仿生人”机器东说念主完成，就像给空调穿穿着——先把包装袋摊平、撑开，再以仿生四肢握取并完成套袋。

尤奕成评释，机器东说念主并不是垂直往下套入，而是带着个微倾角，套入过程中还会作念微小舞动。这具“东说念主味儿”的细节背后，是算法对力控、轨迹的度拟东说念主化调校，让机器东说念主大略牢固处理柔工序。

“总装产线已有上百说念工序，而在它背后，死亡器、注塑、钣金等配套分厂的加工措施相同密集。”尤奕成说，扫数关节重复起来，台空调的制造要经过上千说念工序。

像大脑样想考

如何让上千说念工序协同驱动、及时反映阛阓需求？

“往常，制造业大痛点是‘部门墙’林立，研发、采购、分娩、销售等各管段，信息流转慢，像座座孤岛。”格力金湾智能工场总司理陈华东告诉记者，在金湾工场，“格力协同屋”方法的中枢，等于通订单流、信息流、资金流和物流，罢了“四流”。

记者了解到，“格力协同屋”智能制造协同方法，以“主多核、多网状”为中枢架构，依托工业互联网平台、数据中台与AI算法时刻底座，铝皮保温横向领略从需求侧到供给侧的信息流，纵向通从功课筹谋到实验层的数据流，罢了了从耗尽者需求细察到居品全生命周期录用的端到端数据驱动与动态化，权贵擢升了全价值链驱动率。

“它承担着‘工业大脑’的角，自动、地指导分娩。”陈华东例如说，在柔分娩面，金湾智能制造工场的两条混线分娩线可缝切换分娩3个系列2000多种型号空调，型号切换时辰由10分钟压缩至1分钟，既能骄横大型工程项狡计批量订单，也能快速反映耗尽者的个化定制需求。

“传统分娩线怕换型号，换次模具、调次参数，可能要停线半小时。”陈华东回忆说念。

如今，濒临来自内行190个国、数千种不同规格的空调订单，“工业大脑”不错指导产线罢了毫秒切换——当下型号物意象达工位时，制造实验系统会自动下发指示，将筹谋、物料、工艺、质料、建立参数等信息同步送至智能装备，机器东说念主蓦然完成参数调治，以致需停机，就能“切换频说念”。

“这才是着实道理上的‘多品种、小批量、大限度’柔制造。”陈华东说。

智能化制造的，还体当今物流关节。在分娩车间，记者莫得看到堆积如山的物料。

“‘工业大脑’对分娩节拍和物料需求进行了精准测算。”陈华东评释说念，供应商仅需保管两小时的库存水平，并按照产线及时进程进行配送。压缩机、包装泡沫等物料的投递时辰和数目均由系统自动狡计并触发，罢了按需供给、准时到位。

数据清楚，这智能制造体系使分娩率擢升200，数字化笼罩率达，环节质料数据可回。

而复古这系统运转的底气，源于格力对中枢时刻的自主掌控。早在2013年，格力电器就繁难智能装备域。目下，格力智能装备业务集研发、分娩、销售、服务为体，居品笼罩工业机器东说念主、数控机床、智能物流仓储、工业自动化四大域，酿成了完好的产业布局。

工东说念主的新角

在格力金湾智能制造工场总装集成智造车间内，往常需70多东说念主的产线，当今仅需约20东说念主。

“咱们在作念减法，是加法。”在建立保全班班长周工看来，这不仅是东说念主数的变化，是奇迹价值的跃迁。

20年前，周工初入格力，是名平凡的备料工。其时的他，每天穿梭在嘈杂的车间里，凭膂力搬运物料。如今，41岁的他站在中控室里，濒临的是满屏的代码和越过的数据，束缚着车间里200多台建立。

转型的过程并非坦途。“以前作念普工，只管脱手，无谓懂道理；当今作念建立保全，须懂编程、视觉系统、建立调试。”周工坦言，濒临复杂的自动化业常识，他曾经感到庞杂的压力。为了符新的岗亭条目，他边进入公司组织的产业工东说念主转型培训，边诳骗业余时辰自学，并收用电工证、技师证等，补皆业短板。

在格力，智能化转型的逻辑不是“机器换东说念主”，而是“机器助东说念主”。企业搭建了完善的妙技东说念主才培养体系，饱读动职工从沉重的膂力奇迹中自由出来，向妙技东说念主才转型。“只消收用了机器东说念主操作证、电工证，公司就全额报销检修用度。上岗后，每个月还有罕见的技工补贴。”尤奕成说。

陈华东暗意，通过转岗培训，大量的普工成长为建立爱戴员、数据分析师，薪资待遇获得了权贵擢升。

在格力金湾智能制造工场，传统的“东说念主海计策”已成历史。依然依靠诚恳傅“听听、摸摸”来判断建立景色的作念法，正被基于AI大数据的智能检测系统所取代。但诚恳傅们的训戒并未“失”，而是被系统化、数字化、尺度化，成为西宾算法模子的伏击数据起和智能制造体系中不可或缺的部分。